Technické požiadavky na proces bronzovania sklenených kozmetických téglikov

Technické požiadavky na proces bronzovania sklenených kozmetických téglikov

Sortiment procesu bronzovania luxusných sklenených kozmetických téglikov

Ako príklad si vezmite zariadenie na bronzovanie a metódy bronzovania, bežné sú bronzovanie plochým lisovaním a bronzovanie okrúhlym lisovaním (tiež známe ako razenie za tepla).

1. Bronzovanie plochým lisom

Ploché lisovanie Razenie za tepla je najbežnejšie používaná metóda razenia za tepla. Stroje na razenie za tepla sú hlavne pneumatické stroje na razenie za tepla a stroje na razenie za tepla so servomotorom.

Povrch výrobku, ktorý potrebuje bronzovanie, by mal byť rovný povrch, oblúkový povrch alebo nepravidelne zakrivený povrch a bronzovacia verzia by mala byť v súlade s tvarom povrchu výrobku, ktorý vyžaduje bronzovanie, to znamená, ak výrobok je plochá, bronzujúca verzia je plochá. Ak je výrobok konkávny, bronzová verzia je konvexná v rovnakom tvare. Všetky grafiky, ktoré potrebujú bronzovanie, sa vyrábajú pod bronzovacou platňou a bronzovací film sa prenáša na povrch produktu pri určitej teplote, tlaku a čase.

2. Bronzovanie okrúhlym lisom (horúce)

Horúca raziaca doska je valcová a vo všeobecnosti je vyrobená zo silikónového materiálu so strednou tvrdosťou. Často sa nazýva silikónové koliesko. Medzi produktom a silikónovým kolieskom je líniový kontakt.

Môže byť horúci na rovnom povrchu (okrúhle žehlenie, ako je znázornené na schéme štruktúry vyššie). Horúce môže byť aj na okrúhlych výrobkoch (okrúhle horúce guľaté), ak ide o zariadenie špeciálneho tvaru, výrobky môžu byť štvorcové, oválne, kužeľové a iné.

Technické požiadavky na proces bronzovania

(1) Technické požiadavky na bronzovanie do značnej miery závisia od predbežného tvarového návrhu výrobku, takže pri navrhovaní výrobku je potrebné dodržiavať tieto body:

* Zvýšená výška vzoru alebo textu nesmie byť menšia ako 0,75 mm;

* Šírka čiary vzoru alebo textu nie je menšia ako 0,25 mm;

* Čiarový povrch vzoru alebo textu je vyklenutý v smere šírky a výška stredového oblúka je menšia ako 0,15 mm;

*Strana vzoru alebo textu nemôže byť vyrazená za tepla;

*Vzdialenosť medzi vzorom textu a bočnou stenou produktu nie je menšia ako 6,5 mm;

* Čiara konvexného vzoru umiestnená v spodnej časti naklonenej steny produktu, vzdialenosť od spodnej časti naklonenej steny nie je menšia ako 1,5 mm;

* Pri viacfarebnom razení za tepla by vyvýšené výšky rôznofarebnej grafiky a textu nemali byť rovnaké a vzdialenosť medzi susednými stranami by nemala byť menšia ako 1.0 mm, aby sa zabránilo lisovaniu za tepla gumou doska sa nerozťahuje a nedotýka sa vyhnutého povrchu;

* Pri veľkých plochých plastových dieloch by mala byť zabezpečená rovinnosť povrchu, ktorý sa má lisovať za tepla, a malo by sa zabrániť chybám, ako je ohýbanie, skrútenie, skrútenie, zmršťovanie, priehlbina alebo vyčnievanie;

* Pri veľkých plastových dieloch v tvare škatule a rámu, vo všeobecnosti pri lisovaní za horúca na strane, by sa malo zabrániť deformácii, ako je ohýbanie a skrútenie, a vyhnúť sa veľkému uhlu kužeľa na strane. Uhol kužeľa je vo všeobecnosti 1 stupeň ~ 3 stupne. Okrem toho by rohy mali byť Vyhnite sa ostrým hranám a rohom (napríklad minimálna hodnota R je 1~2 mm);

* Osobitnú pozornosť je potrebné venovať konštrukčnej šírke konkávnych znakov pri lisovaní za tepla. Aj keď verzia horúcej razby môže byť úzka až {{0}} 0,1 mm, efekt podpory dizajnu príliš úzkej verzie razby za tepla nie je dobrý a počas procesu razenia sa ľahko deformuje. Medzi jednou stranou šírky slova a doskou na razenie za tepla by mala byť medzera aspoň 0,15 mm alebo viac. Neodporúča sa priblížiť sa k limitnej hodnote v skutočnej výrobe, inak to výrazne ovplyvní životnosť a mieru defektov silikónovej horúcej lisovacej dosky;

*Pri produktoch na lisovanie za tepla s väčším pomerom strán, ako je jednorazové lisovanie za tepla s prírubou na veku práškovej nádoby, sa odporúča najskôr overiť skutočnú kapacitu zariadenia na lisovanie za tepla. Rôzne zariadenia na lisovanie za tepla môžu poskytnúť rôzny rotačný krútiaci moment a čím väčší je pomer dĺžky. Pri výrobkoch bude zjavná deformácia v dôsledku náhleho nárastu tlaku v polohe rohu a na izoláciu je zvyčajne navrhnutá deliaca drážka.

(2) Nastavenia parametrov rôznych zariadení sú rôzne. Napríklad pre kruhové lisovanie a kruhové lisovacie zariadenie za horúca, keďže lisovacia časť je v kontakte s tlačiarenskou linkou, nastavená teplota lisovania za horúca by mala byť vyššia ako teplota kruhového lisu na lisovanie za tepla alebo plochého lisovacieho lisu za tepla. stroj. . Za normálnych okolností je rozsah nastavenia teploty kruhového lisu a lisu za horúca 190 stupňov až 220 stupňov, rozsah nastavenia teploty plochého lisu na lisovanie za tepla je 130 stupňov až 150 stupňov a rozsah nastavenia teploty bytu lis na lisovanie za horúca je 100 stupňov. stupeň -120 stupeň . Samozrejme, čas lisovania za tepla, teplota lisovania za tepla a efektívnosť výroby sú tiež do značnej miery obmedzené prenosovým výkonom eloxovanej hliníkovej fólie.

(3) Výber zlatej fólie Rôzne plastové materiály je potrebné zladiť so zlatou fóliou s rôznymi vrstvami lepidla, aby sa zabezpečila kvalita lisovania za tepla. Pre konkrétny výber sklenených kozmetických téglikov veľkoobchodne kontaktujte našich technických pracovníkov: Laliin email: sales2@sz-famer. cn